12位配方人將質(zhì)量管控做到極致
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將質(zhì)量管控做到極致
藍芩口服液由板藍根、黃芩、梔子、黃柏、胖大海組成，具有清熱解毒,利咽消腫的功效，對小兒手足口病有較好的療效。
口服液2號車間二樓配方工段是生產(chǎn)藍芩口服液的地方。這里的5名員工充滿激情和活力，能吃苦耐勞，認真鉆研，做事一絲不茍，有較強的責任心。這離不開工段領(lǐng)頭人工段長李燕的帶頭。
今年36歲的李燕身材瘦弱纖細，但聲音洪亮，風風火火，對待工作一絲不茍，將質(zhì)量管控追求到極致。
原輔料暫存間、GEA配液系統(tǒng)、冷藏沉淀罐、離心過濾裝置、精配車間……配方工段的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都凝聚著李燕的心血。每一個步驟都要記錄在冊，每上一個班就要做4本生產(chǎn)記錄，記錄下操作的每一步，這樣可以嚴格管控質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題便于倒查。
2015年，李燕調(diào)到口服液2號車間，經(jīng)歷轉(zhuǎn)崗學習，她嚴格要求自己，努力學習新設(shè)備新知識。
藥品質(zhì)量是醫(yī)藥企業(yè)的生命線。配方工段是產(chǎn)品質(zhì)量把控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從生產(chǎn)前的準備，原輔料的領(lǐng)取稱量，投料的復核，工藝過程監(jiān)控，生產(chǎn)結(jié)束后的清場，她都積極參與并嚴格把關(guān)。她擔任工段長期間沒有發(fā)生一起質(zhì)量事故和安全事故。
李燕優(yōu)化工段分工職責，提高效率，帶領(lǐng)團隊開展28萬、63萬藍芩、濃縮藍芩工藝驗證及清潔驗證，在“雞蛋里面挑骨頭”，在產(chǎn)品質(zhì)量、純凈度、清潔度上精益求精，努力保證產(chǎn)品質(zhì)量。
面對一次又一次的批量擴大，作為車間首道工序的配方崗位自然壓力巨大。李燕組織崗位人員開展一次次的小試試驗，最終順利完成任務，保障了藍芩口服液（10ml 相當于原藥材21.2g）的市場供貨。
第一次就把事情做對
第一次就把事情做對
“第一次就把事情做對”，是李燕對崗位的要求。在李燕的主導下，工段推行師傅徒弟輪流主操作，實行老帶新，讓徒弟在實踐中尋找差距，激發(fā)新人的動手能力，結(jié)合理論查找不符合項。
在她的帶領(lǐng)下，配方組面對巨大的生產(chǎn)任務壓力，主動加班加點，通過艱辛的攻關(guān)，使產(chǎn)品藍芩口服液從投產(chǎn)之初的42萬支擴大到63萬支批量，2號車間二樓生產(chǎn)線日產(chǎn)量達到126萬支，有力保障了市場供貨，為防治小兒手足口病作出重大貢獻。
抓質(zhì)量成為口服液2號車間二樓配方工段員工的自覺行動。“質(zhì)量要從源頭抓起，配方工序作為揚子江口服液2號車間的第一道工序，質(zhì)量把控的重要性就很明顯了。”來自東北的24歲大男孩劉鵬告訴記者，談到質(zhì)量，每一名配方員工都會凝心聚力，常抓不懈。作為配方崗位的一名IPC人員，從生產(chǎn)前的檢查，到生產(chǎn)過程中的抽檢，再到生產(chǎn)結(jié)束的清場工作，他總能一絲不茍履行自己的職責，在工作中認真積累經(jīng)驗，不斷發(fā)現(xiàn)與創(chuàng)新。2年前還是剛出校園、一臉稚嫩的他，經(jīng)過了2年工作的磨礪，已經(jīng)成為一名出色的配方人。
王永芳是一名從業(yè)25年的老員工，25年如一日，奮斗在崗位一線，把自己的青春獻給了制藥行業(yè)。為提高工作效率，王永芳根據(jù)自身多年工作經(jīng)驗，組織大家進行生產(chǎn)流程優(yōu)化，羅列配方崗位所有工作，根據(jù)工作的重要程度進行區(qū)分，舍去不必要的操作，抓住重點工作，大大提高了生產(chǎn)效率，提升人員幸福感。“我們把每一名患者當親人，我們想著我自己做出來的藥是給自己的親朋好友服用的，所以我們不敢松懈，我們一定會保證產(chǎn)品質(zhì)量，做一個有良心的制藥人。”王永芳說。
改革創(chuàng)新提升管理水平
改革創(chuàng)新提升管理水平
對于配方工段的每個環(huán)節(jié)，車間生產(chǎn)班長唐凱如數(shù)家珍。
唐凱2012年12月進入揚子江藥業(yè)集團口服液2號車間灌封崗位，他肯動腦，愛鉆研，對配方崗位的流程了如指掌，能單獨通過手動操作完成自動程序的運行，在配液系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，他能通過嫻熟的操作緩解危機，將損失降到最低。
2016年，唐凱被提拔為潔凈區(qū)生產(chǎn)班長。2年多來，他落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針，管轄區(qū)域未出現(xiàn)安全事故，未出現(xiàn)人為原因?qū)е碌钠?。他還通過自身總結(jié)和實踐，努力改革創(chuàng)新，切實提升車間的質(zhì)量管理水平。
“小故障不脫班，大故障不脫天”，是班組設(shè)備管理的原則。針對車間8條聯(lián)動線的運行，唐凱合理安排設(shè)備工程師以及后備人員，分區(qū)域、分機臺責任到人，各司其職，分工明確，設(shè)備故障率大大降低，出現(xiàn)問題，及時進行交接，第一時間處置，防止影響生產(chǎn)任務。
唐凱注重挖掘培養(yǎng)新人，打造更有戰(zhàn)斗力的團隊。他積極培養(yǎng)一人多崗操作能手，員工機動性強，在人員緊缺時能及時進行補充，快速上崗。通過有針對性的工作安排和及時的溝通交流，部門多名新人迅速成長為車間管理骨干。在唐凱的努力下，他先后培養(yǎng)IPC人員5名，配方崗位工段長1名。工作中不斷涌現(xiàn)出優(yōu)秀后備人才，成為車間的中堅力量。今年25歲的蔡旭東，3年前?？飘厴I(yè)進入揚子江藥業(yè)，著力口服液性狀優(yōu)化攻關(guān)，從清膏開始，到取樣檢測，查驗產(chǎn)品PH值、主要成分含量，全都一絲不茍。在班長唐凱帶領(lǐng)下，蔡旭東進步很快，推進技術(shù)革新。在精配環(huán)節(jié)，他創(chuàng)新舉措，通過降低離心機流量，延長離心機提純時間，更多地剔除雜質(zhì)，提高口服液的澄清度，取得了明顯效果。
http://sz.tznews.cn/tzwb/html/2019-07/12/content_1822080.htm?div=-1
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